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热固型粉末涂料的性能和要求

2021-07-02 15:35:00

热固型粉末涂料的性能和要求

    2021年7月2日,热固型粉末涂料是一种与传统液体涂料不同的无溶剂涂料,具有工序简单、节约能源和资源、无环境污染、生产效率高等特点,热固型粉末涂料主要用于金属器件涂装,现已较多用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等各个方面,是发展很快的一种涂料。


  热固型粉末涂料不含任何溶剂,涂膜厚可达数百微米,并有良好物理机械性能,涂料利用率高达95%以上,是节省资源的环境型涂料。它的缺点是需要专用涂覆设备,换色困难,薄涂难,外观装饰性差,烘烤温度高。因此,热固型粉末涂料的开发点正从厚涂层向薄层转移;热塑性涂层向热固性转移(如热固性聚酯、丙烯酸、聚氨酯等);防护性向装饰性转移。


  热固型粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料包括PE/PP/PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等,涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成;热固性粉末涂料包括环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等,涂料中含有固化剂。


  粉末涂料用树脂应在熔融温度与黏度、荷电性能、稳定性、润湿与附着力、粉碎性能等诸方面都满足要求。熔融温度应远离树脂分解温度;熔融黏度要低,便于流平及空气等气体的逸出,环氧和聚酯都有较低熔融黏度。


  固化剂应确保粉末涂料有良好的储存稳定性且不结块,故都选用粉体或其他固态,但在熔融混合过程中不得起化学反应。颜料应选用耐热的无机或有机颜料,防止粉末制造和使用过程粉尘飘散对人体健康的危害。粉末涂料添加的助剂重要的是流平剂,因溶体的黏度远比溶剂型涂料大得多,涂膜易产生缩孔和不平整。流平利都采用丙烯酸树脂或有机硅树脂流平剂,用量0.2%~2%,对于溶体黏度低的粉末涂料,还需要添加微细二氧化硅或聚乙烯醇丁醛来提高边角覆盖力


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